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講一講破碎圓錐機(jī)主要特點(diǎn)


   講一講破碎圓錐機(jī)主要特點(diǎn)

  1、動(dòng)錐持續(xù)旋轉(zhuǎn),物料破碎流程和倒料全過程沿工作中表層更替持續(xù)開展,生產(chǎn)效率高。

  2、原材料放在兩圓錐體中間,遭受擠壓成型、彎折和裁切作用,破碎相對(duì)容易,驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)比較低。

  3、商品料度較勻稱,呈長(zhǎng)方體樣子,動(dòng)錐工作中表層的損壞也較為勻稱。

  4、構(gòu)造介紹,破碎圓錐機(jī)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵有機(jī)化學(xué)架、水平軸、動(dòng)圓錐體、平衡輪、止動(dòng)環(huán)、上破碎壁(固定不動(dòng)錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力耦合器、進(jìn)氣系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾組成。

  5、動(dòng)錐和定錐全是正置,動(dòng)錐晃動(dòng)時(shí),在破碎腔出料口周邊,動(dòng)錐與定錐中間有一段空隙相等平行面帶,使制成品料度勻稱。下料口規(guī)格并不大,可以處理都要經(jīng)過首 次破碎的原材料。

  6、明工破碎圓錐機(jī)選用稀油或是水二種密封方式,使塵土殘?jiān)鼪]法進(jìn)人機(jī)對(duì)戰(zhàn)身體內(nèi),充分保證了潤(rùn)菜油清潔,可以延長(zhǎng)滾動(dòng)軸承、滾子軸承的使用期,促使設(shè)備運(yùn)行靠譜。

  破碎圓錐機(jī)操作過程中需要注意的事項(xiàng)

  給礦后破碎機(jī)處在有載運(yùn)行中,作業(yè)人員要遵守和留意以下事情:

  (1)給礦務(wù)必勻稱,商品粒度分布符合規(guī)定。

  (2)隨時(shí)隨地留意排礦和運(yùn)輸皮帶運(yùn)行狀況,以免造成阻塞安全事故。

  (3)常常查驗(yàn)汽油泵、冷卻塔、過濾裝置及剩余油溫度,回油溫度不可超出60℃。

  (4)查驗(yàn)排氣閥防污的排水管道,如果沒有水一般不容許運(yùn)行。

  (5)認(rèn)真檢查卡緊缸的油壓機(jī),調(diào)節(jié)環(huán)要在卡緊狀況下即可運(yùn)行。

  (6)定期維護(hù)耐磨襯板損壞狀況,需注意調(diào)節(jié)環(huán)里的耐磨襯板固定螺絲,假如松開了,也會(huì)引起耐磨襯板松脫。剛換的耐磨襯板在作業(yè)24h之后,應(yīng)泊車擰緊一次。

  破碎圓錐機(jī)拆換耐磨襯板時(shí)需要注意的事項(xiàng)

  當(dāng)動(dòng)錐和定錐耐磨襯板薄厚損壞做到65%~80%或部分損壞凹痕變型及碎裂時(shí),則須拆換。安上耐磨襯板后,要查它們核心正確與否。如核心錯(cuò)誤,在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)把也會(huì)產(chǎn)生撞擊,商品粒度分布不勻,以致造成機(jī)內(nèi)摩擦件發(fā)燙等常見故障。在鑄造鋅合金材料以前,應(yīng)先各個(gè)地方空隙用泥土或石綿阻塞嚴(yán)實(shí),防止鋅合金材料流失。澆筑在鋁合金接觸到的表面,不可以濕冷,不然會(huì)造成發(fā)生爆炸。因而,鑄造之前要先開展加熱、烘干處理有的為了減少時(shí)間(不加熱),選用在接觸表面上涂一層機(jī)器油的方法,隨后運(yùn)用常用工具開展?jié)仓仓?,將鄂板的緊固螺絲擰緊。